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Chlorure ferrique anhydre
- Origine
- : Chine
- Numéro CAS
- : 7705-08-0
- Code SH
- : 38220090
Informations de base
- Nom IUPAC
- : iron(III) chloride
- Formule moléculaire
- : FeCl3
- Poids moléculaire (g/mol)
- : 162.2000
- Synonymes et noms commerciaux
- : Ferric chloride anhydrous; Iron(III) trichloride; FeCl3
- Pureté/Analyse (%)
- : 98% min
- Grade/Niveau de qualité
- : Classe technique
- Forme physique
- : Solide
- Concentration
- : Pure substance
- Apparence/Couleur
- : White to off-white solid
- Odeur
- : Slight HCl-like
- Point de fusion (°C)
- : 307.0000
- Point d'ébullition (°C)
- : 316 (sublimes)
- Densité (g/cm³)
- : 2.8980
- Solubilité dans l'eau
- : Freely soluble
- Mot de signalisation
- : Danger
- Numéro ONU
- : 1773
- Classe de danger GHS
- : Skin corrosive; Eye corrosive; Aquatic hazard
- H-Déclarations
- : H290|H302|H312|H314|H332|H400|H410
- P-Déclarations
- : P234|P260|P264|P270|P273|P280|P301+P330+P331
- Statut REACH
- : Registered
- Statut de précurseur de médicament
- : Non-precursor
- Classe de stockage (GHS)
- : 8
- Conditions de stockage
- : Dry; away from moisture; corrosive
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Bref aperçu
Le chlorure ferrique (chlorure de fer (III)) est un composé inorganique de couleur brune à noire dont la formule chimique est FeCl3. Le chlorure ferrique est naturellement présent sous la forme d'un minéral appelé molysite. Il forme une réaction exothermique lors de l'hydrolyse, formant ainsi une solution acide de couleur brune très corrosive qui est utilisée dans de nombreuses applications telles que le traitement des eaux usées, la purification de l'eau, la gravure de cartes de circuits imprimés et comme catalyseur dans les réactions de synthèse organique. Il a un point de fusion bas mais un point d'ébullition relativement élevé de 319 °C.
Procédé de fabrication
Le chlorure ferrique est fabriqué commercialement dans un réacteur ébonisé. L'acide chlorhydrique et l'oxyde ferrique sont combinés dans le réacteur, agités et chauffés. La réaction est exothermique et générera de la chaleur. Cette réaction est réalisée à une température constante comprise entre 80 et 90 °C et à pression atmosphérique pendant environ cinq heures. À la fin de la réaction, on laisse le mélange rester dans le réacteur pendant 10 à 12 heures supplémentaires de manière à provoquer la sédimentation de l'excès d'oxyde ferrique. L'oxyde ferrique qui en résulte est séparé, lavé, séché et envoyé pour des opérations de réduction de taille afin d'obtenir la taille requise selon les demandes des clients.
